Изготовление резервуаров и строительство резервуарных парков
8 (800) 600-18-22 Бесплатная горячая линия
time ПН-ПТ с 8.00 до 17.00 по МСК СБ, ВС - выходные
8 (800) 600-18-22 Бесплатная горячая линия

Что такое воздухосборник и для чего он нужен

Что такое воздухосборник и для чего он нужен

Воздухосборник – это достаточно большая емкость, в которой содержится сжатый газ. Без этой конструкции трудно представить производство, на котором есть необходимость постоянной подачи воздуха. Например, на станки. Воздухосборник, или как его еще называют «воздушный ресивер», нужен для нормальной и безаварийной работы компрессора.

Стандартная схема подключения такого оборудования выглядит следующим образом:

  • Атмосферный воздух попадает в компрессор, и там происходит его сжатие.
  • Сжатый воздух из компрессора поступает в циклонный сепаратор. В нем происходит удаление водяных и масляных паров.
  • Очищенный сжатый воздух попадает в ресивер, где хранится, пока не понадобиться его подача на оборудование.
  • Перед подачей конечному потребителю воздух из ресивера проходит еще через фильтр грубой очистки и осушитель.

В теории, вся эта система может и обойтись без воздухосборника. Особенно, на производствах, где нет необходимости в стабильной подаче сжатого воздуха. Но в этом случае компрессор будет работать более интенсивно, особенно, в разгар рабочего дня. А также испытывать серьезные колебания давления при подаче сжатого воздуха и его остановке. В результате возможны серьезные перегрузки, которые напрямую скажутся на износе оборудования. Так вот, одно из назначений воздухосборника – сгладить периоды нагрузок и разгрузок компрессора, и тем самым продлить его срок службы.

Но есть и другие, не менее важные функции воздухосборника:

  • Дополнительное охлаждение и сушка. Когда воздух попадает в ресивер, происходит естественное понижение температуры. Появляется конденсат, который сначала оседает на стенках, а потом стекает вниз емкости. Таким образом, воздухосборник выполняет функции еще одного осушителя.
  • Защита от коррозии других элементов системы. Так как конденсат оседает в ресивере, он не идет дальше. Срок эксплуатации трубопровода, фильтров и прочих узлов увеличивается.
  • Очищение воздуха. Вместе с конденсатом на дно емкости оседают и крупные сухие частицы. После их легко удалить из ресивера.
  • Снижение вибраций двигателя. Это помогает снизить шумовое «загрязнение» рабочего помещения, а также продлевает жизнь опор конструкции, так как на них оказывается меньшая нагрузка.

Иногда компрессоры и воздушные ресиверы идут в связке, то есть как единая конструкция. Насос, как правило, сверху, а под ним емкость для сжатого газа. Это удобно для установки в ограниченном помещении. И больше всего подходит для небольших производств, так как сам по себе компрессор  относительно небольшой мощности. Но при увеличении габаритов уже невозможно поставить компрессор на воздухосборник, так как появляется серьезная угроза безопасности. Поэтому они идут отдельно друг от друга.

Область применения

Область применения воздушных ресиверов огромная. Это различные производства – как мелкие предприятия, так и крупные заводы. Это станции технического обслуживания и мастерские. Везде, где нужна подача сжатого воздуха под давлением, постоянная или временная, используются воздухосборники.

Стоит отметить, что резервуары ресиверов могут использоваться и отдельно от компрессоров. Например, для хранения различных газов, таких как азот и аргон. Они часто используются на производствах. А воздухосборники за счет своей надежной конструкции могут обеспечить их сохранность.

Устройство воздухосборника

Основная часть воздушного ресивера – это емкость, в которой будет содержаться сжатый газ. Резервуар сделан в форме цилиндра. Он может располагаться горизонтально, но чаще всего его делают вертикальным.

Дополнительными элементами воздухосборника являются:

  • Манометр – прибор, который измеряет давление газа в емкости.
  • Патрубки – небольшие отводы от резервуара, нужные нужны для закачки и подачи воздуха.
  • Клапаны – с их помощью контролируют потоки воздуха, а заодно предупреждают возникновение аварийной ситуации.
  • Штуцера.

Еще один важный элемент воздушного ресивера – предохраняющая арматура. Ее наличие является ключевым требованием безопасности всей конструкции.

Эксплуатация воздушного ресивера

Чтобы воздушный ресивер работал без сбоев и не привел к аварии, необходимо постоянно контролировать его показатели. Обслуживание должно быть ежедневным и состоять из следующих мероприятий:

  • Внешний осмотр целостности конструкции – самого корпуса резервуара, патрубков и других элементов.
  • Продувка. Если ресивер не оборудован автоматической системой, то необходимо делать два раза за рабочую смену.
  • Очистка от масла и его компонентов. Делают также примерно два раза за смену, после чего следует продувка.

Помимо этого существует плановое обслуживание воздухосборников, во время которого все элементы конструкции проверяются на работоспособность. А многие элементы просто меняются на новые. Если во время обслуживания будет найден дефект, то работа останавливается, пока его не устранят.

Стоит добавить, что обслуживание воздушных ресиверов могут проводить только профессиональные сотрудники, которые хорошо знакомы с оборудованием и прошли соответствующую аттестацию.

Остались вопросы?
Напишите нам!
Контакты
АДРЕС пункта выдачи В России:
410001, г. Саратов, ул. Огородная, д. 3а
АДРЕС ПРОИЗВОДСТВА В САРАТОВЕ:
410001, г. Саратов, ул. Огородная, д. 3а
Телефон бесплатной горячей линии:
Телефон отдела продаж:
E-mail: