ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗЕРВУАРОВ
И СТРОИТЕЛЬСТВО
РЕЗЕРВУАРНЫХ ПАРКОВ
Отправить Email Мы в instagram Мы в Facebook Мы в Youtube
8 (800) 600-18-22 Бесплатная горячая линия

Силосы и баки различного назначения

Чтобы обеспечить длительное и безопасное хранение сыпучих, сухих и сырых продуктов сельскохозяйственной, промышленной и другой отрасли, применяют силосы.
Металлические силосы обеспечивают надежное и безопасное хранение жидких сред, и применяются в различных производственных сферах и отраслях.
Наш завод занимается проектировкой и производством силосов для сыпучих материалов и сырья, и предлагает высококачественную продукцию по доступной цене.

    Стальные силосы и бункеры применяются в качестве универсального хранилища в сельском хозяйстве, строительной и пищевой промышленности, на производствах для приема, хранения и выдачи сыпучих веществ, например: песка, цемента, гипса, извести, зерна, муки и другого мелкодисперсного гранулированного материала.

    Производство силосов и баков

    Особенностью силосов является возможность частичной загрузки и выгрузки веществ, при этом они также защищают от влаги и прочих внешних факторов. Для уменьшения затрат на транспортировку и монтаж силосы объемом до 50м3 на стоительную площадку доставляются в собранном виде.

    В зависимости от хранимого материала используются различные виды стали:

    • силосы для цемента из оцинкованной стали,
    • силосы для пищевых продуктов из нержавеющей стали,
    • силосы для песка из черной стали.

    Обработка методом горячего цинкования придает конструкции дополнительную коррозионную стойкость (ГОСТ 52246-2004 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия»).

    Для разных объема и размера толщина стального листа может варьироваться от 0,8 до 12 мм. Соединение листов происходит при помощи сварки или болтов. Не зависимо от выбора способа крепления конструкция должна обеспечивать максимальную герметичность конструкции.

    В зависимости от объема конструкция может быть собрана двумя способами:

    • метод полистовой сборки,
    • метод рулонирования.

    Силосы, объем которых не превышает 50 м3, изготавливаются методом полистовой сборки, при этом их габариты позволяют транспортировку в собранном виде. Силосы большего объема представляют собой сборную конструкцию или изготавливаются методом рулонирования. В случае сборки методом рулониварония они изготавливаются на производстве и сворачиваются в рулоны, которые доставляют на строительную площадку и собирают методом рулонирования.

    Основываясь на расчетные характеристики, несущую способность и желание заказчика выбирается способ изготовления и конструкция. При расчете конструкции учитываются такие параметры, как масса хранимого материала и собственный вес конструкции, нагрузки от ветра и снега, сейсмичность территории. Согласно «Рекомендациям по усилению и ремонту строительных конструкций инженерных сооружений» силосы и баки обеспечиваются ребрами жесткости, изготавливаемого из гофрированного листа, для сохранения вертикальной устойчивости.

    Проектирование и монтаж конструкция производится согласно:

    • СНиП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий»
    • СНиП 2.10.05-85 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна»
    • ГОСТ 25627-83 «Изделия железобетонные для силосных сооружений элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий. Общие технические условия»

    Изготовление баков различного назначения

    РезервуарСтройМаш производит горизонтальные, вертикальные и прямоугольные баки, для использования под давлением либо атмосферным давлением (под налив). Если есть необходимость обеспечивать постоянность рабочей температуры силосы и баки могут быть изготовлены с паровой рубашкой, трубчатым или электрическим змеевиком (наружным или внутренним).

    В зависимости от назначения объем баков варьируется:

    - гидро- и теплоаккумуляторы - до 30 м3 - напорные и безнапорные баки - до 32 м3 - конденсатные баки - до 100 м3 - баки и емкости для ТЭС и АЭС - до 1000 м3 - нержавеющие баки - до 10 м3

    Исходя из требований эксплуатации выбирается марка стали, которая максимально им соответствует: нержавеющая, легированная или углеродистая сталь. В основном баки поставляются на место эксплуатации в собранном виде с технологическим оборудованием. Баки большого объема для ТЭС и АЭС собираются непосредственно на месте.

    В процессе расчета толщины обечайки и днищ учитывается прибавка на коррозию. Для обеспечения коррозионной стойкости внутренняя поверхность обрабатывается специальными защитными средствами.

    Контакты
    АДРЕС пункта выдачи В России:
    410001, г. Саратов, ул. Огородная, д. 3а
    АДРЕС ПРОИЗВОДСТВА В САРАТОВЕ:
    410001, г. Саратов, ул. Огородная, д. 3а
    Телефон бесплатной горячей линии:
    Телефон отдела продаж:
    E-mail: